PPH Material Tank

PPH-materialtanken från Xinda Chemical-fabriken är mycket lämplig för cachning av kemiska mellanprodukter, tillfällig lagring av galvaniseringslösningar och förberedelse av nya energimaterial. Det kan säkert lagra saltsyra, fluorvätesyra, organiska lösningsmedel och livsmedelsklassade vätskor. Kärnmaterialet i denna tankprodukt, polypropenhomopolymer, har en mycket regelbunden molekylstruktur och betydligt högre kristallinitet och molekylvikt än standardpolypropen, så det resulterar i flera utmärkta egenskaper:

För det första erbjuder den exceptionell korrosionsbeständighet, och den tål över 95 % av syror, alkalier och salter. Det är särskilt effektivt för att lagra mycket frätande vätskor som saltsyra och fluorvätesyra. Dessutom förlitar den sig inte på en ytpassiveringsfilm för skydd, till skillnad från metalltankar, som är benägna att korrosion, vilket gör den säkrare att använda. Därefter är det högtemperaturbeständigt. För långvarig användning tål den temperaturer upp till 100°C, överskrider temperaturkraven för vanliga plasttankar och uppfyller temperaturkraven för de flesta industriella applikationer.

Det ger också tillräcklig mekanisk styrka. I kombination med lindningsprocessen är tankens tryckmotstånd 20%-30% högre än för vanliga tankar, vilket gör den mindre utsatt för skador.

Låt oss slutligen diskutera dess konstruktionstekniska och praktiska värde. Den formas i en enda process med spiralextrudering och lindning, vilket gör att hela tanken är sömlös. Detta eliminerar läckageproblem som tidigare förknippats med svetsade tankar. Dessutom är tankens väggtjocklek anmärkningsvärt enhetlig, med ett fel på högst 2 %, vilket gör den strukturellt stabil. Dessutom, av säkerhetsskäl, appliceras ett antistatiskt medel på utsidan, vilket håller ytresistiviteten inom ett område av 10⁶-10⁹Ω. Detta säkerställer säker användning även med brandfarliga och explosiva vätskor.

Strukturella egenskaper

PPH Material Tank använder spiralextrudering och lindningsteknik, vilket resulterar i en sömlös tankkropp, vilket helt eliminerar risken för läckage i samband med traditionella svetsprocesser. Denna teknik säkerställer också enhetlig väggtjocklek (fel ≤2%) och förbättrar avsevärt strukturell stabilitet. Dessutom, genom att tillsätta antistatiska medel externt, kan ytmotståndet kontrolleras till 10⁶-10⁹Ω, vilket uppfyller lagringskraven för brandfarliga och explosiva medier.