Xinda Chemical-fabrikens PP Composite FRP-utrustning, som utnyttjar de kompletterande fördelarna med ett inre foder av polypropen och ett yttre skikt av glasfiber, kombinerar korrosionsbeständighet, strukturell styrka och lätta egenskaper, vilket gör det till ett idealiskt alternativ till traditionell metallutrustning inom kemikalie-, miljöskydds- och nya energisektorer. Denna produkt kan anpassas till komplexa driftsförhållanden, från lagring av mycket korrosiva media till högtryckstransport av rörledningar, vilket ger dubbelt skydd för industriell produktion: internt korrosionsskydd och extern tryckbeständighet. Välkommen att köpaPP förvaringstank i kompositfiberglas, FRP Tail Gas Absorption Tower, ellerFRP avgasreningstornfrån vår fabrik.
1. Dubbel korrosionsbeständighet och styrka
PP Composite FRP-utrustningen använder en kompositstruktur som består av ett inre foder av polypropen (PP/PPH) och ett yttre skikt av glasfiberförstärkt plast (FRP). Det inre skiktet av polypropen ger utmärkt kemisk beständighet, som kan motstå starkt korrosiva medier som 90 % svavelsyra och 30 % natriumhydroxid. Det yttre skiktet av glasfiber formas genom en lindningsprocess för att bilda ett höghållfast skal med en draghållfasthet som överstiger 200 MPa och en böjhållfasthet som överstiger 180 MPa, vilket uppfyller det erforderliga arbetstrycket på 0,6 MPa. Till exempel har en 10 m³ vertikal lagringstank ett 12 mm tjockt inre foder för att säkerställa medium isolering, medan ett 25 mm tjockt yttre FRP-lager säkerställer strukturell stabilitet. Detta resulterar i en 50-procentig ökning av den totala livslängden och en 20-procentig kostnadsminskning jämfört med ren PP-utrustning.
2. Sömlös process
Genom att använda ett inre foder av termoplastformad polypropen i ett stycke och ett sömlöst spirallindat yttre lager av FRP, uppnår denna typ av FRP-utrustning en sömlös, integrerad struktur utan skarvar i innerfodret och inga sömmar i det yttre lagret, vilket helt eliminerar läckageriskerna förknippade med traditionell svetsad utrustning. Till exempel använder kompositröret en hylsa-och-tapp-anslutning. Efter smältstumsvetsning av polypropeninnerfodret lindas det yttre FRP-skiktet för en sekundär tätning. Systemet uppnår en täthetsklassning på 10⁻⁶Pa·m³/s, vilket gör det lämpligt för transport av mycket korrosiva vätskor som innehåller kloridjoner. I kustnära kemikalieparker är läckagebrottsfrekvensen mindre än 0,1 % per år.
3. Brett temperaturområde och lätt design
Vår glasfiberutrustning fungerar inom ett temperaturområde på -20°C till 120°C. Fodret av polypropen är mer motståndskraftigt mot sprödhet vid låg temperatur än ren FRP. Och det yttre FRP-skiktet motstår deformation vid hög temperatur ännu bättre än ren PP, vilket gör det mycket lämpligt för intermittenta högtemperaturförhållanden. Dessutom är dess densitet endast 1,3-1,5 g/cm³, ungefär en femtedel av stålutrustning, vilket minskar transport- och installationskostnaderna med över 40 %. Till exempel väger en 20 m³ horisontell lagringstank endast 1,2 ton, och den kan transporteras med vanliga lastbilar. Lyft på plats eliminerar behovet av stor utrustning, vilket förkortar byggtiden med 30 %.
4. Livsmedelshygien och utmärkt åldringsbeständighet
Fodret av polypropen uppfyller FDA:s standarder för kontakt med livsmedel. Och den erbjuder en slät, skalfri interiör och ingen tungmetallurlakning. Denna punkt kan göra den lämplig för hantering av rena material som livsmedelstillsatser och farmaceutiska intermediärer. Det yttre FRP-skiktet, infunderat med UV-beständiga tillsatser, behåller över 90 % av sin styrka efter fem års utomhusexponering, och det kan enkelt eliminera åldrings- och sprickproblem som är förknippade med ren PP-utrustning. I produktionslinjer för juicekoncentrat kan blandningstankar av polypropenkomposit av glasfiberförstärkt plast (FRP) motstå 85°C uppvärmning och korrosion av sura medier samtidigt som de uppfyller hygienkraven. Byte av rostfri utrustning minskar de årliga underhållskostnaderna med 60 %.
1. Kemisk industri: lagrings- och reaktionssystem för starkt korrosiva media
Inom finkemi-, bekämpnings- och färgämnesindustrin är PP-komposit-FRP-utrustning det föredragna valet för lagringstankar och reaktorer med stark syra. Till exempel använder ett färgföretag en 50m³ komposittank för att lagra o-nitrotoluen. Innerfodret är resistent mot aromatisk korrosion. Och det yttre lagret av FRP tål ett arbetstryck på 0,4 MPa. Utrustningen har fungerat läckagefritt i sex år, med underhållskostnader endast en fjärdedel av titanlegeringstankar. Kompositomrörda reaktorer används för syntes av bekämpningsmedlet glyfosat. Det inre fodret motstår mediapenetrering, medan det yttre skiktet stöder omrörningsmoment, möter reaktionsbetingelser på 100°C och 0,3 MPa, vilket ökar produktens renhet till 99,5%.
2. Miljöskydd och vattenrening: Rening av avloppsvatten med hög salthalt och avgasrening
Inom miljöskyddssektorn kan PP-komposit-FRP-utrustning användas i lagringstankar för högsalt avloppsvatten och syrabaserade torn för avloppsgasbehandling. Till exempel, i projekt för behandling av lakvatten i deponier, används komposittankar för att lagra koncentrerad vätska med ett pH på 2. Innerbeklädnaden är gjord av PP för saltkorrosionsbeständighet, medan det yttre skiktet är gjort av FRP för att motstå atmosfäriskt åldrande, vilket resulterar i en livslängd på utrustningen på över 15 år. Spraytorn för komposit avfallsgas, med ett inre PP-skikt för korrosionsbeständighet mot sur dimma och en yttre FRP-stödstruktur, behandlar blandade avgaser som innehåller HCl och SO₂ med en reningseffektivitet på 95 %, vilket uppfyller utsläppsstandarderna GB 16297-1996. Efter att ha ersatt traditionella PVC-torn inom elektronik- och galvaniseringsindustrin har deras vindlastmotstånd ökat med tre gånger.
3. Ny energi och marin teknik: Specialmediatransport och offshoreutrustning
Vid tillverkning av nya energibatterimaterial används polypropenkompositglasfiberrör för att transportera fluorhaltiga elektrolyter. Det inre PP-fodret är resistent mot organiska lösningsmedel. Det yttre FRP-skiktet är högtrycksbeständigt (arbetstryck 0,5 MPa), så det kan förhindra metalljonkontamination av batterimaterial. Inom marinteknik används kompositlagringstankar för att lagra oljehaltigt avloppsvatten från borrplattformar. Det inre PP-skiktet motstår havsvattenkorrosion, medan det yttre FRP-skiktet motstår vind- och vågpåverkan. Den lätta designen minskar plattformens belastning, minskar vikten med 40 % jämfört med ståltankar och ökar installationseffektiviteten med 50 %.
4. Livsmedel och läkemedel: Transport av rent material och sterila reaktioner
Eftersom dess inre foder uppfyller GMP-hygienstandarder, kan PP-komposit-FRP-utrustning användas i applikationer som farmaceutiska mellankristallisationstankar och livsmedelsgodkända sirapslagringstankar. Till exempel använder ett läkemedelsföretag kompositkristallisationstankar för att producera cefalosporinantibiotika. Fodret är slätt och har inga döda hörn och tål 121°C ångsterilisering. Det yttre lagret av FRP-isolering minskar värmeförlusten och minskar energiförbrukningen med 25 %. Livsmedelsindustrins kompositrörsystem används för att transportera koncentrerad fruktjuice, användningen av detta system kan undvika oxidationsförorening av metallrör och säkerställa stabiliteten hos produktens färg och smak. Den har klarat SGS hygientester och uppfyller EU EC 10/2011-standarderna.
